Sanmac® 是一系列经过切削性改进的不锈钢（可用作棒和空心棒）。
根据您是否接近加工过程或负责采购材料，有多种方法可以衡量工作效率和确定成本节约。
因此，我们选择展示六种不同的观点，这些观点都强调了使用 Sanmac® 材料的好处。
1. 经济
任何组件制造商的目标都是最大化增值时间，这将为所执行的操作赚取利润。 但是，每个机床都应该有计划维护，以用于设置时间和定期维护。
2. 工作效率
以下五个方面定义了机器的工作效率：
- 高切割数据
- 刀具寿命
- 能耗
- 断屑
- 表面状态
加工过程的总工作效率潜力完全取决于材料、切割工具和机床之间的相互作用，适当的材料可实现更高的切割数据，同时延长刀具寿命。
3. 材料一致性
- 最大限度减少停机时间
- 最大限度提高利用率
- 实现标准化
- 降低组件成本
因此，预期能够以更低成本获得更多的所需质量的产品。 但如果使用的原材料不具备与系统其他部分一样的质量和一致性，则整个加工操作将无法达到预期的成本效益。 通常，原材料质量决定加工操作的最终效率。
4. 设置时间
为什么缩短设置时间如此重要？
- 机器利用率更高
- 批次更改更快
- 试产组件浪费更少
- 可重用切割数据程序
对于任何加工零件生产商而言，花在批次转换上的时间必须始终保持在最低限度。
5. 断屑
我们如何帮您实现更好的断屑？
由于材料强度高，加工不锈钢和双相不锈钢一直是一大难题；而且，断屑与微观组织密切相关。 在热加工过程中，我们确保材料在整个棒长度上具有均匀和最优的微观组织。
6. 化学成分
符合相同 UNS 标准的材料之间是否存在差异？
UNS 和 EN 化学成分标准允许较宽松的公差，但山特维克从不像许多竞争对手那样仅仅满足于公差达标。 相反，我们面向理想特性三角形中的有效点设计化学成分： 切削性、耐腐蚀性和焊接性。 一旦达到目标成分，我们每次熔化时都会在非常严格的公差范围内准确操作。