Sanicro 38

产品和产品历史

复合管由不锈钢外层和普通锅炉管材料的内部承载层组成，内外层以粉末冶金技术结合到一起。所有复合管均经过全面的超声波检查，确保内外表面无缺陷且完美结合。

山特维克从 20 世纪 70 年代初开始生产复合管。其最常见的应用是作为纸浆和造纸行业回收锅炉的炉壁。迄今为止，山特维克已向全球 250 多个回收锅炉供应了超过 150 万米的 3R12/4L7。^®

外部组件 Sandvik Sanicro 38，类型 UNS N08825，Mod。合金 825，W.-Nr. 2.4858.

化学成分（名义值），%

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
≤0.030	≤0.5	0.8	20	38.5	2.6	1.7	0.8

内部组件 Sandvik 4L7，类型 ASME SA-210 A1，EN P265GH，EN 1.0425，W.-Nr. 1.0405，St 45.8.III，SS 1435。

化学成分（名义值），%

C	Si	Mn	P	S
≤0.18	≤0.3	0.7	≤0.030	≤0.030

山特维克规范 7-1-0009
ASME 规范第 1 节和第 II 节
VD-TÜV Werkstoffblatt 541.03.2001
TÜV Wien Werkstoffblatt 140

山特维克开发了一种耐腐蚀性更强的复合管产品 Sanicro 38/4L7*（主要用作回收锅炉的地板）。该产品具有显著提高的耐腐蚀性。它的抗 SCC 性更强，并且具有更好的疲劳强度和更好的结构稳定性。

可应要求提供其他尺寸。

允许的外径和壁厚变体
外径： ± 0.5%
总壁厚： +15/-0%
不锈钢组件厚度： ± 0.40 毫米（0.016 英寸）

通过测试每根管的整个长度来检查不锈钢组件的厚度。

复合管的对焊必须以成分稀释过程可控的方式进行。粘合区的熔点低于不锈钢熔点，如果粘合区接触过多热量，则可能出现局部熔化。因此，为确保焊接点具有最佳耐腐蚀性和机械性能，建议采用以下边缘准备（图 2）和焊接顺序（图 3）。见表 1。

标题=图. 2 边缘准备

标题=图 3. 焊接顺序

表 1. 对焊的填充金属和焊接方法。

¹⁾ 如果不锈钢剥离增加，可以对根部和填料施加更高的热量输入。
²⁾ Sanicro 60 用于垃圾焚烧锅炉。
³⁾ MMA 推荐用于手工焊接，以确保对焊的碳钢横截面保持低穿透性和维护性。

通常制造两种类型的面板：切向板（直接通过焊接连接的管）或翅片板（通过翅片连接的管）- 见图 4 和 5。

在这两种情况下，必须使用专门为此目的设计的机器进行车间焊接。焊缝不应穿透复合管的不锈钢层，否则可能导致热裂或形成脆性焊接结构。此外，在翅片焊接（碳钢翅片）期间，过度稀释全奥氏体不锈钢填充金属也可能导致热裂或脆性焊接结构。

MIG (GMAW/131) 或 SAW (12) 是用于制造翅片板的合适方法。填充金属的选择取决于所使用的翅片材料。使用 SAW (12) 时，应使用碱性熔剂。通常，应尽量减少稀释，以避免产生热裂或脆性焊接金属结构。应注意碳钢翅片材料中的杂质水平，以尽量减少对热裂的敏感性。

厚翅片应当倾斜，以尽量减少翅片材料进入焊缝中的量（见图 4）。

标题 = 图 4. 翅片的边缘准备

标题 = 图 5. 焊接翅片板

下面的复合管值是根据典型尺寸（尺寸为 63.5 x 6.53 mm min. (2.5 x 0.257" min)）计算的。

每 °C

每 °F